對焊法蘭焊接有哪些影響呢？

在對焊法蘭焊接時，用高頻引弧的設備時，剛引弧時鎢極端部溫度低，不具備足夠的熱發射墊資能力，電子容易從有氧化膜的地方發射，沿著電極上爬尋找有氧化物的地方發射，會造成電弧拉長，氬氣對熔池的保護效果變差，當鎢極的溫度上升后，電子便從鎢極的前端發射，電弧弧長相應變短，這時只要把鎢極表面上氧化物打磨干凈就可以排除。

坡口面以及坡口兩側各10mm范圍都要打磨干凈，避免焊接時電弧產生的磁性把熔池附近的鐵銹吸入熔池。焊接速度過快，由于空氣阻力對保護氣流的影響，氬氣氣流會彎曲，偏離電極中心和熔池，對熔池和電弧保護不好。

 

引起對焊法蘭鎢極氬弧焊焊接時產生氣孔的因素固然較多，不過，只要了解了氬弧焊的特點，并根據實際情況逐一排查影響因素，排除所有引起氬弧焊時焊縫產生氣孔的因素，就能夠在實際生產中提高焊接質量。